မျက်တောင်တု ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်း

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မျက်တောင်အတုကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တင်ပို့ခြင်းကဲ့သို့သော အဓိကအဆင့်များဖြစ်သည့် ရှုပ်ထွေးပြီး သိမ်မွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၏ အသေးစိတ် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

1. ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု

ကုန်ကြမ်းများရယူခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ဆံပင်တု သို့မဟုတ် တိရိစ္ဆာန်ဆံပင်အတုပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းများကို ဝယ်ယူပါ။ ဤပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော နူးညံ့မှု၊ တောက်ပမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး- ကုန်ကြမ်းများကို စီခွဲပြီး အညစ်အကြေးများနှင့် အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားပါ။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော လျှော်ဖွပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ ကုန်ကြမ်း၏သန့်ရှင်းမှုကိုသေချာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကောင်းတစ်ခုပေးသည်။

2. လုပ်ဆောင်ခြင်း။

အခြောက်ခံခြင်း- ဆေးကြောထားသော ကုန်ကြမ်းများကို ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် ခြောက်သွေ့မှုသေချာစေရန် အခြောက်ခံပါ။ ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

Linearization နှင့် dyeing- မျက်တောင်တုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် PBT ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ဦးစွာမျဉ်းများအဖြစ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး မျက်တောင်၏အရောင်နှင့် နူးညံ့မှုကို ဆေးဆိုးခြင်းဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆေးဆိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်တောင်များ၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးအပေါ်တွင်လည်း အရေးပါသော သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

3. ပုံသွင်းခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဖြတ်တောက်ခြင်း- အခြောက်လှန်းထားသော ကုန်ကြမ်းများ သို့မဟုတ် မျဉ်းသားပြီး ဆေးဆိုးထားသော PBT ဝါယာကြိုးများကို သင့်လျော်သော မျက်တောင်တုပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ပါ။ ဤအဆင့်တွင် မျက်တောင်အတုများ၏ သပ်ရပ်မှုနှင့် လှပမှုကို သေချာစေရန် အလျားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကောက်ကွေးခြင်း- သဘာဝအတိုင်း ကွေးညွှတ်သွားစေရန် တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြင့် မျက်တောင်အတုများကို လိမ်ပါ။ ၎င်းသည် မျက်တောင်တုများကို အစစ်အမှန်မျက်တောင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စေပြီး ဝတ်ဆင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

4. အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။

ပဏာမအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကောက်ကောက်ခြင်းပြီးနောက်၊ မျက်တောင်အတုများကို ပဏာမအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းခံရသည်။ ၎င်းတို့၏ အရှည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ ကောက်ကြောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း- ကပ်ရန်လိုအပ်သည့် မျက်တောင်အတုများအတွက်၊ ကပ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မျက်တောင်အတုများကို ကပ်ရန် အထူးကော်ကိုသုံး၍ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ မျက်တောင်တုများကို ခိုင်ခံ့ပြီး သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။

5. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်တင်ပို့ခြင်း။

ထုပ်ပိုးမှု- အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်တောင်အတုများကို ထုပ်ပိုးပြီး စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်သည်။ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သယ်ယူရလွယ်ကူရန်နှင့် ရောင်းချရန်အတွက် မျက်တောင်အတုများ၏ သပ်ရပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပို့ဆောင်ခြင်း- ထုပ်ပိုးထားသော မျက်တောင်အတုများကို အရောင်းလိုင်းများ သို့မဟုတ် သုံးစွဲသူများထံ ပို့ဆောင်ပြီး ပေးပို့ပါသည်။